Pag-optimize sa supply chain sa Kanban? Ang Kanban ba usa ka panit o JIT?
Sa tradisyonal nga kanban, ang mga empleyado naggamit og mga signal sa visual nga nagsulti kon unsa ka daghan ang modagan atol sa proseso sa produksyon.
Ang mga sinyales sa biswal nagpahibalo kanila kung kanus-a mohunong o mag-usab. Ang proseso nagpuli sa giplanohan nga paggamit gamit ang aktwal nga paggamit sa ingon nga gamay ra kaayo ang work-in-progress (WIP) nga materyal, sa ingon ang pagkunhod sa imbentaryo.
Ang kanban gigamit aron makab-ot ang pagka-epektibo - usab usa ka konsepto sa Six Sigma. Ang trabaho o trabaho sa produksiyon mosulod sa proseso ug moagi niini hapsay ug padayon. Ang proseso makapakunhod sa WIP, makapamenos sa pag-trabaho, ug uban pang mga paglangay sa proseso sa pagmamanupaktura.
Tungod sa real-time, visually signaling sa kanban, ang matag dapit sa linya sa produksiyon dunay igo nga mga sangkap o hilaw nga materyales ug ang husto nga tipo sa mga sangkap nga gikinahanglan sa proseso, sa tukmang panahon.
Ang hinungdan sa pagbuhat niini nga "pull" mao ang kanban card. Mahimo kini usa ka pisikal nga kard o usa ka matang sa elektronik nga signal o uban pang visual signal (nakita nako ang mga suga sa mga salog sa produksyon, sama sa asul nga kahayag nga espesyal sa usa ka K-Mart). Aron mapapas ang mga kasaypanan sa panumduman ug nawala nga mga kard, sa kalibutan karon daghan (kung dili ang kadaghanan sa mga sistema sa kanban nga akong nakita) mga electronic.
Ang mga barcode gi-scan imbes nga paggamit sa mga card nga pisikal.
Ang duha ka labing importante nga matang sa kanbans mao ang:
Production (P) Kanban: Ang usa ka P-kanban nag-awtorisar sa work center aron makagama og usa ka fixed nga produkto. Ang P-kanban card gidala sa mga sudlanan nga nalangkit niini.
Transportasyon (T) Kanban: Ang usa ka T-kanban nagtugot sa transportasyon sa hingpit nga sudlanan ngadto sa downstream workstation.
Ang T-kanban nga kard usab gidala sa mga sudlanan nga may kalabutan sa transportasyon aron makausab sa loop pag-usab.
Sa diha nga ang bin sa saharan sa pabrika walay sulod (tungod kay ang mga bahin niini gigamit sa proseso sa pagmamanupaktura), ang walay sulod nga bin ug ang kanban card ibalik sa tindahan sa pabrika o bodega (ang kontrol sa pagkontrol sa punto).
Ang pabrika sa pabrika mipuli sa walay sulod nga bin sa pabrika sa salog nga may bug nga bin gikan sa pabrika sa pabrika, nga may sulod usab nga kanban card.
Ang pabrika sa pabrika nagpadala sa walay sulod nga bin uban ang kanban card niini ngadto sa supplier (sumala sa akong gihisgutan, kasagaran sa elektroniko nga mga adlaw).
Ang full product bin sa supplier, uban ang kanban card niini, ipadala ngadto sa tindahan sa pabrika; gibantayan sa supplier ang walay sulod nga bin.
Kini ang katapusan nga lakang sa proseso. Sa ingon, ang proseso dili gayud mahutdan og produkto-ug mahimong gihulagway ingon nga usa ka closed loop, tungod kay kini naghatag sa eksakto nga gidaghanon nga gikinahanglan, nga adunay usa lamang nga binangan nga bin busa dili na kini sobra nga suplay. Kini nga 'luwas' nga binud magpahigayon alang sa pagduhaduha sa suplay, paggamit, ug pag-transport sa sistema sa imbentaryo.
Ang usa ka maayo nga sistema sa kanban nagkalkula igo nga mga kanban card alang sa matag produkto.
Mao kana ang yawe sa epektibong sistemang kanban - kanunay nga kalkulasyon ug pag-usab sa pagkalkula sa kanban bin nga mga gidak-on (gidaghanon sa unit sa matag kanban) ug usab sa gidaghanon sa mga kanban binins.
Usa ka pananglitan sa usa ka yano nga pagpatuman sa sistema sa kanban usa ka "tulo-bin sistema" alang sa mga gihatagan nga mga bahin, diin walay pagmugna sa balay. Ang usa ka bin anaa sa salog sa pabrika (ang unang punto nga panginahanglan), ang usa ka bin anaa sa pabrika sa pabrika o internal warehouse (ang inventory control point), ug ang usa ka bin anaa sa supplier.
Sa diha nga ang kanban binaba sa pabrika sa pabrika, ang sistema sa kanban nagpadala sa usa ka signal sa pabrika sa pabrika o internal warehouse alang sa replika sa kanban - nga nagpahibalo sa supplier sa pagbuhat sa ingon. Sa pipila ka mga operasyon sa taas nga gidaghanon, ang usa ka kanban nga gidak-on mahimo nga usa ka single production run, samtang ang supplier gisugo nga adunay duha o kapin nga kanban bins nga magamit. Kini usab mahitabo kon ang tagdugtong adunay taas nga panahon sa paggiya alang sa ilang pagpuno sa bin.
Ang kadaghanan sa mga gipangayo nga mga kadena sa suplay adunay kanban sulod sa mga proseso niini.
Ang Kanban nagkinahanglan og tukmang imbentaryo aron mahimo nga epektibo, mao nga ang uban nga mga himan sama sa pag-ihap sa pagbalik-balik ug pisikal nga mga imbentaryo kinahanglan nga i-integrate. Pagkat-on mahitungod sa agile supply chain .