Daghang mga tawo ang wala makaamgo adunay labaw pa sa usa ka pagsulay sa Rockwell
Sa yanong pagkasulti, ang Rockwell nga pagtig-a sa kalig-on usa ka pamaagi sa pagsukod sa katig-a sa mga materyales. Ang sukod sa katig-a sa Rockwell sa kasagaran ipahamtang aron mahulagway ang katig-a sa mga metal, sama sa manipis nga puthaw, semented carbides, lead, aluminum, zinc, copper alloys, titanium, ug iron. Apan ang scale gipangalagad usab aron pagsulay sa pipila nga mga plastik.
Ang kalig-on, nga gisukod sa sukdanan sa Rockwell, nagtumong sa pagbatok sa pagsulod.
Ang test nakuha ang ngalan gikan sa Stanley P. Rockwell, nga naghimo sa pagsulay ug orihinal nga mga makina, sa ulahi namaligya sa mga katungod ngadto kanila. Ang pagsulay unang gipangalagad niadtong 1919.
Giunsa sa pag-eksperimento sa Rockwell nga tigum
Ang Rockwell nga katig-an sa pagsulay naggamit sa katig-a sa pinakasimple nga paagi nga posible: pinaagi sa pagputol sa usa ka indenter ngadto sa nawong sa materyal nga adunay usa ka piho nga karga ug unya pagsukod kung unsa ka layo ang indentor ang makasulod. Kadaghanan sa panahon, ang indenter ginama sa usa ka steel ball o usa ka brilyante.
Apan, siyempre, ang kamatuoran mas komplikado, tungod kay ang metal nga mga sample magkalahi kaayo. Ingon nga resulta, ang sama nga pamaagi dili mahimong gamiton alang sa tanan nga mga sampol. Sa pagkatinuod, adunay 30 ka lainlaing mga timbangan sa Rockwell. Ang matag usa naggamit sa usa ka lainlaing kombinasyon sa mga pwersa sa pagsulay ug mga matang sa mga indenters. Sa diha nga pagpili sa usa ka tukma nga sukdanan alang sa usa ka metal nga sample, ang mga evaluators maghunahuna sa gidak-on ug porma sa materyal nga pagsulay, homogeneity, ug mga limitasyon sa matag ang-ang.
Samtang adunay daghang mga pagsulay sa Rockwell, ang labing komon alang sa lisud kaayo nga mga materyales mao ang Rockwell ug Rockwell C. Sa diha nga ang materyal nga kaayo manipis, mas magaan nga mga karga kinahanglan gamiton: ang Rockwell 30T, 1ST, Rockwell 15-N, ug 30- N nga mga timbangan. Sama sa imong makita gikan niini nga mga pagsukod, ang mga numero sa katig-a sa Rockwell adunay prefix nga nagpalahi sa Rockwell nga sukdanan nga gigamit sa correlation sa kombinasyon sa load ug indenter.
Adunay mga tsart sa pagkakabig nga magtugot sa pagkakabig gikan sa usa ka pamaagi sa katig-a sa lain, apan kinahanglan nga hinumdoman nga kining mga tsart sa pagkakabig dili tukmang makabig gikan sa usa ngadto sa lain.
Kadaghanan sa mga tawo nga nagtan-aw sa mga resulta gikan sa Rockwell nga mga pagsulay sa kalig-on wala mahibalo nga adunay daghang matang sa timbangan. Busa, sila dili makasabut nga ang mga tsart sa pagkakabig dili hingpit nga tukma. Kana tungod kay ang Rockwell measurements walay mga yunit. Sumala sa gipasabut sa Sizes.com, "Ang simbolo mao ang HR nga gisundan sa usa ka sulat nga nagpakita sa usa sa daghang posibleng mga timbangan. Pananglitan, ang 'HRC 96' nagpasabot nga 96 sa Rockwell C nga sukdanan."
Usa ka susama nga timbangan sa Rockwell sa kagahi
Ang sukod sa Rockwell gitandi sa Mohs Test ug sa Brinell scale. Ang Brinell nga sukdanan gipalambo sa Swedish engineer nga si Johann A. Brinell niadtong 1910, ug kini naglihok sa mosunod. Ang usa ka luwan gigamit sa usa ka gahi nga steel ball nga naglingkod sa usa ka patag nga nawong sa metal nga naghulat aron mahibal-an. Human niini, ang diametro sa dentis nga porma gi-assess.
Sumala sa Sizes.com, ang kalisud gisukod uban niini nga pormula: "Ang numero sa Brinell nga nagpakita sa katig-a sa metal mao ang gibug-aton sa bola sa kilo nga gibahin sa lingin nga nawong sa dent diha sa square millimeters."